冷卻塔噴嘴淋水的分散均勻性主要由噴濺裝置的水力性,其包括流量系數、不均勻系數和噴濺半徑等,不同結構形式的噴濺裝置由于水力性不同將會(huì )有不同的冷卻換熱效率?,F有技術(shù)中的冷卻塔噴嘴噴濺裝置結構形式較多,目前在雙曲線(xiàn)自然濕式冷卻塔和機力通風(fēng)冷卻塔上投入較多的噴濺裝置,冷卻塔噴嘴按其與配水管的連接形式大致分為兩大類(lèi),一類(lèi)是安裝在配水管下方的下噴式噴頭,另一類(lèi)是安裝在配水管上方的上噴噴頭。
冷卻塔噴嘴具有與配水管相連的外螺紋(有DN32、DN40)瓶形接口和錐形管嘴,在錐形管嘴的下部還依次同軸間隔設置有外徑依次變小的大濺水盤(pán)、小濺水盤(pán)和錐形辟水頭;并且由至少兩支圓周排列立式設置的連桿固定在外螺紋瓶形接口上,在大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)上還分別設置有與錐形管嘴同軸且與錐形管嘴下口內徑相比內徑依次變小的大漏水孔和小漏水孔,冷卻塔噴嘴大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)為弧面朝上的半球形,錐形辟水頭為錐角向上的錐形,在大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)的近外圈分別設置有圓周排列的大鋸齒和小鋸。
冷卻塔噴頭制作工藝主要包括以下步驟:
設計階段:根據冷卻塔的需求和要求,進(jìn)行冷卻塔噴頭的設計。設計內容包括噴頭的結構、尺寸、材料、功能等方面的確定。
制造階段:根據設計圖紙和規格,進(jìn)行冷卻塔噴頭的制造。制造過(guò)程包括下料、加工、組裝、檢驗等環(huán)節,確保噴頭具備所需的功能和質(zhì)量。
表面處理階段:對冷卻塔噴頭進(jìn)行表面處理,如鍍膜、涂層等,以提高噴頭的耐腐蝕性和外觀(guān)質(zhì)量。
組裝階段:將冷卻塔噴頭安裝在冷卻塔上,并進(jìn)行調試和校準,確保噴頭的位置和角度準確無(wú)誤,達到預期的冷卻效果。
檢驗階段:對冷卻塔噴頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗和性能測試,確保其符合設計要求和使用要求。
包裝階段:對冷卻塔噴頭進(jìn)行包裝,如包裝紙盒、塑料袋等,以保護噴頭不受損壞,并方便運輸和存儲。
總之,冷卻塔噴頭制作工藝包括設計、制造、表面處理、組裝
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